供應(yīng)信息
全自動沾錫機(jī)工作環(huán)境要求較高，室內(nèi)需保持整潔與干燥。安放于水平場所，要有很好的穩(wěn)定性。在進(jìn)行加工時，全全自動沾錫機(jī)會出現(xiàn)輕微的震動，這個時候應(yīng)該注意安全操作，工作人員與機(jī)器保持適當(dāng)距離，還要注意中途休息，讓機(jī)器也有一個適應(yīng)過程。1、全自動雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
2、單頭扭線打端沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子，另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
3、全自動并線打端沾錫機(jī)：專為排線單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自動打頭打端沾錫絞線機(jī)：針對有絞線需求線材的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化，以提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)員在操作全自動裁線沾錫機(jī)之前的怎么做準(zhǔn)備工作，以及要注意哪些事項(xiàng)呢？
1.檢驗(yàn)機(jī)器設(shè)備零部件有沒有有松脫,氣動元件有無漏氣.
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器設(shè)備,檢驗(yàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響聲.
3.開啟開關(guān)電源,檢驗(yàn)電源指示是否正常,機(jī)器設(shè)備有無漏電的風(fēng)險.
4.確認(rèn)所裁線材有無與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.
二.操控細(xì)則
1.開啟電源,把所裁線機(jī)材借助送線輪,拉至刀片右側(cè).
2.設(shè)定所需要的規(guī)格型號(根據(jù)料號的不一樣開展變更)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行測量.檢驗(yàn)有無有斷絲情況.
4.設(shè)定完成后按"開始"鍵.開展工作.
5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，按“開始”開始生產(chǎn)工作，生產(chǎn)過程中，有異?，F(xiàn)象，立刻按壓及時停止鍵，并馬上匯報班（組）長或設(shè)備維修工解決。
6.裁線完畢后，關(guān)閉機(jī)器設(shè)備，用氣吹干凈機(jī)器設(shè)備，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，另外作工作區(qū)域"5S"工作。
常見注意事項(xiàng)
1.裁線機(jī)務(wù)必由通過培訓(xùn)的工作人員操控，操控工作人員應(yīng)熟練掌握本機(jī)的一般特性和結(jié)構(gòu)，熟練掌握機(jī)器設(shè)備常見故障的防范，分辨和及時解決對策。
2.生產(chǎn)過程中離開了機(jī)器設(shè)備應(yīng)該暫停機(jī)器設(shè)備，保證人離機(jī)停。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作過程中不可將手指接近刀座和夾頭，防止夾傷。
4.發(fā)生常見故障時應(yīng)該馬上停機(jī)，電路短路，起煙，漏電的風(fēng)險應(yīng)該斷開開關(guān)電源，故障消除后方可啟動，機(jī)器設(shè)備不可帶故障超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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